伴随着直流电源向高频化和小型化方向的发展，其功率密度也在不断的提高，对电源发热的研究也越来越不容忽视。直流电源中，温度是影响可靠性的重要因素。在额定工作温度以上，每上升10℃，设备的可靠性就会降低一半以上，超过了设备的使用寿命，造成电源故障，设备损坏。除可选择低功耗器件和优化网络拓扑结构以降低发热外，高效、安全的冷却方式已成为直流电源向高功率密度方向发展的关键。
蒸发冷却技术的直流电源如何冷却？
应该明白，传统的冷却方式有三种：自然对流冷却、强制空气冷却和强制水冷。由于空气冷却(自然对流，强迫风冷)散热技术能力有限，强制水冷散热管理系统结构复杂，可靠性低，因此直流电源亟待解决的问题是采用具有良好冷却能力和安全可靠的冷却方式。蒸发冷却技术不像空冷、水冷那样依赖冷却介质带走热量，而是利用蒸发潜热来加热具有较高保温低沸点的冷却介质。
当前，传统的蒸发冷却完全浸入式、表面贴装、冷却喷射管，以及由加热体和所选择的冷却温度确定的结构。DC电源热源有一定数量、分散分布、散热不均、热源几何形状复杂等特点，采用全浸式蒸发冷却可使电源管理模块直接浸没在冷却介质中，散热装置能充分地与冷却介质进行直接接触，冷却效果好，而且系统设计结构更简单，可靠性高，是DC电源采用蒸发冷却处理技术的首选结构形式。
例如，对于DC电源的热特性的实验验证，从理论分析、模拟模型和浸入冷却研究、蒸发和热特性的比较等角度，对12V/2kWDC电源进行了对比研究。通过数值模拟和实验，验证了理论分析的正确性，证明了采用全浸水蒸发冷却技术冷却直流电源的可行性和技术开发优势。
直流全浸式蒸发冷却电源不仅冷却结构简单，而且具有稳态温升低、温度分布均匀、动态过程无局部过热、热应力小等优点。另外，浸没蒸发无需特殊管道设计的冷却DC电源，具有装置布置灵活、电源尺寸小、功率密度增大等优点。
直流电源在开机过程中主要器件的温度环境变化率低，关机过程中不会出现瞬时温度过冲，降低温度变化发展所带来的热冲击和热应力，提高了电源管理运行的安全性，适应了直流电源冷却技术的要求，在直流电源冷却领域的研究具有良好的应用前景。