随着国家排放标准的趋严，以及节能减排国策的施行，大气粉尘污染治理应用行业也出现了新的特点，提高除尘效率，降低能耗，成为发电企业当前的一个主要问题，电除尘器高频直流电源的应用，为此开辟了一条新的道路。

　　1高频直流电源的原理。

　　随着电力电子技术的快速发展，电力电子器件从20世纪80年代，全控型器件开始取代晶闸管，伴随着双极晶体管，大功率晶体管，绝缘栅晶体管等等电子元件出现，还有软开关逆变技术以及新的控制技术（数字化和高频化提高系统的可靠性和提高设计灵活性）不断应用普及，我国电除尘器生产企业具备了完全自主研发高频直流电源设备的能力。

　　传统的由可控硅控制的硅整流设备，工作频率为50赫兹，工作电压波形受到限制，对特殊工况显得适应性较差，火花熄灭时间长，使电场能量恢复能力较弱，输出电压能力低，约35%～45%，使平均电压低电晕功率小，因高比电阻粉尘易产生反电晕现象，降低收尘效率，设备功率因数低，电源效率低致使电除尘器耗电量较大，直流电源运行费用较高，单相供电会造成负荷经常不平衡，对电网干扰也比较严重。

　　由高频开关技术工作的新型电源，是与电网频率无关的高频开关式一体化电源，提供接近纯直流脉冲电压波形，工况适应性好，提高了除尘效率，在已建成的电除尘器上可以花很小的代价，获得较高的除尘效率，高频直流电源综合应用电力电子技术，微电子技术，实现对电能的高效能变换和控制，包括电压，电流，频率和波形的变换。

　　2高频直流电源与工频电源对比。

　　（1）高频直流电源输出电压逼近工频电源电压峰值，与工频电源相比：高频直流电源能提供更高的输出电压，可达工频电源的1.3倍，高频电源能提供更大的输出电流，可达工频电源的2倍，高频电源可有效增大电晕功率，提高除尘效率。

　　（2）高频直流电源较传统工频电源可以大幅度降低转换过程中的无功功率，在输入功率相同的情况下，高频电源的转换效率更高。

　　目前电除尘器高频直流电源自主技术日渐完善，已广泛应用于火力发电的烟气粉尘治理，高频电源的广泛应用直流电源厂家实现了电除尘器配套电源技术水平的飞跃，极大拓展了电除尘器的适用范围，同时，高频电源的应用，使很多已建成投产的电除尘器在较小的资金投入下，获得很高的除尘效率，降低排入，对环保节能减排有积极的作用。

　　高频直流电源是通过槽外控制方法改善镀层质量的一种强有力的手段，相比于普通的直流电镀镀层，其具有更优异的性能（如耐蚀，耐磨，纯度高，导电，焊接及抗变色性能好等），且可大幅节约稀贵金属，因此，在功能性电镀中得到较好的应用，目前脉冲电镀中所使用的多为方波脉冲。

　　高频直流电源能产生方波脉冲电流，它在用于电镀时并不能得到理想的正方波，而是一种近似于梯形的波形，这会影响脉冲电镀瞬时高电位有利作用的充分发挥，脉冲频率对镀层结晶也会产生较大影响，频率过低，效果不明显，频率过高，波形畸变程度大，甚至脉冲电流会变成直流电流，脉冲电镀电源的正确使用（如设备安装，设备选型，参数选择等）对脉冲波形，设备可靠性，脉冲电镀优越性的正常发挥等均产生重要影响。

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